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連續式鹵(lǔ)煮生產線是一種高效(xiào)、自動化的食品加工設備,專為(wéi)大規模鹵製食(shí)品生產(chǎn)設(shè)計,廣泛應用(yòng)於禽類、畜類、豆製品、蛋類等鹵製品的工業化加(jiā)工。其核心特點(diǎn)是實現連續化作業,取(qǔ)代傳統間歇式鹵煮工藝,顯著提升生產效率和產品一致性,同時降低人工成本。
核心組成
自動(dòng)上(shàng)料係統
通過傳送帶或機(jī)械(xiè)臂將預處理後的原料(如肉類、豆幹等)自動送入生產線,確保投(tóu)料均勻、高效。
連續式(shì)鹵煮槽
采用分段式加(jiā)熱槽體,原料在(zài)勻速運動的輸送網帶或鏈條驅動下(xià),依次經過預熱(rè)段、鹵(lǔ)煮段、燜煮段,鹵製時間、溫度精準可控。
溫控與循(xún)環係統
配備(bèi)智能溫控模塊和鹵湯循環裝置,確保鹵液溫度均勻穩定,避免局部過熱或糊底,同時實現鹵汁的自動(dòng)過(guò)濾和補充。
輸送與瀝幹裝(zhuāng)置
鹵製完(wán)成後,產品經輸送帶轉移至瀝幹區,去(qù)除表麵多餘鹵汁,便於後續冷卻或包裝。
冷卻係統
采用風(fēng)冷或水冷方式快速降溫,鎖定風味並延長保質期,部分高端生產(chǎn)線集成真空快速冷卻技術。
自(zì)動化包裝段
與稱重、真空包裝、殺菌等設備聯動,實現鹵製品(pǐn)的全流程無縫銜接。
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