好的，以下是關於蘋果脆片變溫壓（yā）差膨（péng）化設備的工作原（yuán）理及廠家報價的介（jiè）紹：

蘋果脆片（piàn）變溫壓差膨化設備工作原理

變溫壓差膨化幹燥技術（也稱為氣流膨化或膨（péng）化）是生產蘋果脆片等果蔬脆片的技術。其工（gōng）作原理主要包含以下幾個關鍵（jiàn）步驟：

1. 預處理： 新鮮蘋（píng）果經清洗（xǐ）、去皮、去核、切片後，進行預幹燥（如熱（rè）風幹燥），將水分含量降低至適宜膨化的範圍（通常在20%-30%左右），形（xíng）成具有一定韌性（xìng）的蘋果（guǒ）片坯。

2. 膨化階段：

* 加壓升溫： 將（jiāng）預處理好的蘋果片放入密閉的膨（péng）化罐中。設備向罐內通入（rù）高溫（wēn）高壓氣（qì）體（通常為過熱蒸汽或熱空氣），使罐內壓力迅速升高（可達0.3MPa以上），溫度也（yě）相應升高（120℃以上）。在此高溫高壓環境下，蘋果片內部水分吸熱升溫，但（dàn）尚（shàng）未蒸發。

* 瞬間泄壓（yā）（壓差膨化）： 關（guān）鍵步驟。在極（jí）短時間內（幾秒（miǎo）內）打開連接膨化罐與真空（kōng）罐（或大氣環境）的閥（fá）門，使罐內壓力（lì）驟降至接近真空狀態。巨大的內外壓差導致蘋果片內部過（guò）熱水分瞬間蒸發、體積急劇膨脹（閃蒸），同時物料結構被迅速撐（chēng）開，形成疏鬆多孔的蜂窩狀結構。

* 變溫（降溫幹燥）： 在維持真空（kōng）或負（fù）壓狀（zhuàng）態下，繼續通入較低（dī）溫度的熱風（或利用餘熱），對膨化後的蘋果片進行進一步幹燥脫（tuō）水，使水分降至安（ān）全儲存標準（通常<5%），並定型。

3. 冷卻與包裝： 幹燥完（wán）成後，停止加（jiā）熱，物料在負壓或常壓下冷卻（què）至室溫，然後進行分選、包裝。

此工藝的在於利（lì）用壓力差引發的“閃蒸”效應實現膨化，結合溫度變化完成幹燥，整個過程基本無需油炸，能保留果蔬的色澤、營養和天然風味，產品酥脆可口、健（jiàn）康。

廠家報價

變溫壓差膨化（huà）幹燥設備的價格差異較大（dà），主要受（shòu）以下（xià）因素影響：

1. 產能規模： 這是因素。設備通常按批次處理量（單罐容積）或（huò）小時產量來劃分。

* 小型實驗/試產設備： 單罐容積幾十升，價格可能在 10萬 - 30萬 左右。

* 中型設備： 單罐容積在幾百升，適合中小型生產線，價（jià）格範圍通常在 30萬 - 80萬。

* 大型生產線設備： 單罐容積可達上千升或采用多罐（guàn）並聯、連（lián）續化設計，自動化程度高，價格可能從（cóng） 80萬起步，達到150萬甚至（zhì）200萬以上。

2. 自動（dòng）化程度： 手動、半（bàn）自動、全自動（含自動進（jìn）出料、控製係統等）的價格（gé）差距顯著。

3. 配置與品牌： 部件（如真空泵、加熱係統、控製係統）的品牌和質量影（yǐng）響價格（gé）。或進口關鍵部件的設備價格更高。

4. 技術方案： 是否有特殊定（dìng）製需求或采用更的技術（shù）。

總結報（bào）價範圍（預估）

* 基礎入門/小型設備： 約 10萬 - 50萬

* 主（zhǔ）流中（zhōng）型生產設備： 約 50萬 - 120萬

* 大型、自動化程度高的生產（chǎn）線： 120萬 - 200萬+

重要提示

* 以上僅為大致範圍，實際價格需根據具體設備（bèi）參數、配置、廠（chǎng）家及談判情況（kuàng）確定。

* 強烈建議直（zhí）接聯係多（duō）家設備製造商（shāng），提供（gòng）您的具體產能需求、自動化要求等，獲取詳細的方案設計和正式報價。

* 國內生產此（cǐ）類設備的廠家（jiā）主要集中在食品機械製造較發達的地區（如山東、江蘇、廣東等地）。在選購時，除了價格，還應重點考察廠家的技術實力（lì）、設備穩定性、能耗、售後服務以（yǐ）及已有的成功案例。