蒸汽夾層鍋是一種雙層烹飪（rèn）鍋爐結構（gòu），由內外球形內襯和將蒸汽（qì）引入中間夾層進行加熱（rè）的加熱裝置（zhì）組成.夾套鍋采用一次成型不鏽鋼內膽，保證鍋內的平整度和平滑度.蒸汽夾層鍋的操作程序和故障排除是什麽讓我們仔細看看（kàn）以下（xià）內容（róng）:

操作程序：

1.嚴格按照檢查標準進行準（zhǔn）備.。

2.檢查完畢後，首先將水適量注入（rù）鍋內，依次打開蒸汽放氣閥.進氣閥，供給蒸汽，此（cǐ）時應（yīng）觀（guān）察壓力表指針是否靈活可靠，待冷氣排（pái）出後，關閉放氣閥.。

3.夾層鍋壓（yā）力達到一定壓力時，安全閥自動放氣.。

4.將所要（yào）加工（gōng）的食品放入夾層（céng）鍋，待食品煮熟後，關閉進氣閥（fá）停止供給蒸汽.。

5.從夾層鍋內取放食品時，操作人員要注意安全，防止夾層鍋內水或（huò）湯料濺出燙（tàng）傷。

故障處理：

1.如遇（yù）蒸汽夾層鍋的管（guǎn）道.閥門突（tū）然（rán）漏汽.要立（lì）即切斷汽源，通知（zhī）專 業維修（xiū）人員（yuán）處理.。

2.如遇蒸汽夾層鍋的壓（yā）力表壓力過（guò）大，立（lì）即將減壓閥關小，絕不允許超壓（yā）使用.。

3.機械傳動異常，要（yào）立即切斷電（diàn）源.汽源，通知專 業維修人（rén）員處理.。

我們都知道使用夾層鍋的技術原（yuán）理，夾層鍋現在（zài）我們想知道蒸汽夾層鍋的組成和結構是什麽。

由於壓縮（suō）空氣是不良導熱體，況且蒸汽本身又具有一定的壓力，所以在殺菌升溫過程中，不要放進壓縮空氣，而隻需達到殺菌溫度後處於保溫狀態即可，在完成（chéng）殺菌後，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管，由於鍋（guō）內溫度下（xià）降，蒸汽冷凝，而使鍋（guō）內力降（jiàng）低采用壓縮空氣（qì）的壓力來補償，在殺菌過（guò）程中，應注意zui初排氣方式，進而（ér）泄汽，使（shǐ）蒸汽流（liú）通（tōng），也可每隔15到20分鍾放氣一次，促進熱交換，總（zǒng）之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進（jìn）行，殺菌（jun1）溫（wēn）度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規（guī）定。

產品結構：

1，本設備為係列產（chǎn）品，主要由鍋體，進水，排水，可傾翻鍋等部分組成。

2，鍋體部分由外鍋體（tǐ）焊接而成，內鍋（guō）體采用（yòng）06Cr19Ni10不鏽鋼，外鍋（guō）體采用（yòng）06Cr19Ni10不鏽鋼，按GB150-2011規定采用（yòng）全焊透結構拚焊而（ér）成。

3，排水部分由萬向（xiàng）球頭組成（chéng）。

4，進水（shuǐ）部分由鍋底部分球閥組成。

5，可傾翻部分由蝸輪，蝸杆，手輪與軸承座等組成，6，殺菌（jun1）鍋可傾式機架由軸承座，支架（jià）等組成。

夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱)，夾層鍋具有（yǒu）受熱麵積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時間短，加熱溫度容易控製等（děng）特點，鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製造，配有壓力表和安全閥，外型美觀，安裝容易（yì），操作方便，安全可靠，因此，夾層鍋的設計優勢是其他（tā）所不能比的。

1，結構形式：分可傾式，立式結構，按工藝需（xū）要采用帶攪拌與（yǔ）不帶攪拌。

2，鍋體（tǐ）材質：①內鍋體不（bú）鏽鋼(SUS304)，夾套（tào），支架碳鋼(Q235—B)外（wài）塗防鏽漆（qī），②內外全不鏽鋼。

3，帶（dài）攪拌裝（zhuāng）置鍋體（tǐ）：頂（dǐng）部（bù）中心攪（jiǎo）拌，減（jiǎn）速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

4，攪拌（bàn）轉速：36r/min(可以根據客戶要求來選定一定的轉速)，攪拌槳形式：普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。

5，支腳形式：①立式鍋（guō）體：三棱錐形式，圓管式（shì），②可傾式鍋體：槽形支（zhī）架式。

6，設備配置：表盤指針式溫度計，蒸汽進口，出料口等(立式結構（gòu）)。

7，可傾式夾（jiá）層鍋（guō）體（tǐ）zui大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉（zhuǎn）。