雙層水浴回轉式殺菌鍋設備特（tè）點：
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內（nèi）的水（shuǐ）加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時（shí）間，提高了工作效率。
2、節約能源
在殺菌過程中使用的工作介質（zhì）可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了（le）生產成本（běn）。
3、均一的水流交換（huàn）方式，溫度均一，無死（sǐ）角
采用技（jì）術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程（chéng）中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切（qiē）換，保證了殺菌罐內（nèi）從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均（jun1）一，有效杜絕了（le）殺菌過程中出現的死角現（xiàn）象，使產品（pǐn）的保質期（qī）更加穩定和長久（jiǔ）。殺菌（jun1）罐（guàn）內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩（wěn）定，保證了F值的合格率。
4、全（quán）自動控製係統
整個滅菌工（gōng）藝流程全部由（yóu）電腦PLC控製，一次性完成，無（wú）需人（rén）工操作（zuò）。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控製，所有時段均由模擬感應器和自動閥控製，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯（xiǎn）示，可將適用於產品的各種壓力模式和溫模式預先編（biān）製成程序輸入計算機中。電腦（nǎo）內可存儲100個殺菌公式，以（yǐ）便選擇使用。
5、模擬溫度控製係統，可設定多（duō）階段加（jiā）熱機製
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的（de）升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的（de）殺菌方式，使食品承受的熱量限製到很小，以近可能完整的保存（cún）其色、香、味，使（shǐ）每一（yī）種食品均可（kě）在很好狀態下進行（háng）調理滅（miè）菌。殺菌溫度準確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不的現象。
6、測（cè）量F值（zhí）的功能
公司生產的每台殺菌釜上均（jun1）可配置F值（zhí）測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒（miǎo）進行一次F值計算。所（suǒ）有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均（jun1）可通過數（shù）據處理軟件處理後予以保存或打印，以便於生產（chǎn）管理。
